Hay una diferencia entre dibujar en Paraguay y dibujar en cualquier otro país del Mercosur, y explica casi todo lo demás: acá el plano llega de afuera. La planta que fabrica en Ciudad del Este o en Villeta trabaja contra el modelo de una casa matriz que está en São Paulo, en Buenos Aires o en Curitiba. El archivo entra en el formato del cliente, no en el nuestro.
Esto no es un detalle técnico: es la condición de entrada al trabajo. Y es lo que hace que la conversación sobre software CAD en la industria paraguaya sea distinta a la de los países vecinos.
Lo que sigue es el mapa real de esa industria, con datos y con fuente, y qué necesita cada rubro para trabajar.
La escala: 339 maquiladoras, 36.000 empleos y un crecimiento del 25 %
La industria manufacturera paraguaya se organiza alrededor del régimen de maquila, y ese régimen está creciendo con fuerza.
El cierre de 2025, según la Secretaría Nacional de la Industria Maquiladora de Exportación (CNIME): 1.309 millones de dólares exportados —1.262 millones en bienes y 47 millones en servicios— y 35.357 puestos de trabajo, un 18 % más que el año anterior, con 5.401 empleos nuevos.
Y el primer semestre de 2026 aceleró:
- 339 empresas maquiladoras con programa aprobado.
- 717 millones de dólares exportados entre enero y junio, un 25 % más que el mismo período de 2025.
- 36.052 personas empleadas, con 1.923 puestos nuevos en seis meses. El 45 % son mujeres.
- 165 de las 339 empresas tienen participación de capital brasileño; se estima que cerca del 70 % del capital instalado es de ese origen.
- Destino de lo que se fabrica: Brasil 62 %, Argentina 15 %, Países Bajos 9 %.
Ese último dato explica el primero de este artículo. Casi ocho de cada diez dólares exportados van a Brasil o a la Argentina, y en la enorme mayoría de los casos van a la misma empresa que envió el plano.
Qué se fabrica
Por participación en las exportaciones de 2025:
- Autopartes: 34 %
- Textiles y confecciones: 16 %
- Aluminio y sus manufacturas: 14 %
- Alimentos: 12 %
- Plásticos y farmacéutica: 6 %
Por cantidad de gente empleada el orden cambia, y eso también dice algo: textil y confecciones 8.363 trabajadores, autopartes 7.865, servicios tecnológicos 3.982. El textil emplea más; las autopartes facturan más. Son dos industrias con lógicas distintas y con necesidades de software distintas.
El mapa: dónde están las plantas
La industria paraguaya está concentrada de una manera que no tiene equivalente en la región: el 92 % de los programas de maquila aprobados está en cuatro departamentos —Alto Paraná, Central, Capital y Amambay—. No hay un entramado repartido por todo el territorio: hay dos polos grandes y dos fronteras.
Alto Paraná: la mitad de la industria del país
144 maquiladoras de las poco más de 280 que había en el país al momento del relevamiento: más de la mitad. Y más de 9.400 empleos en el departamento, con una distribución de género pareja (4.607 mujeres y 4.817 hombres).
Por ciudad, medido en trabajadores:
- Ciudad del Este: 6.824. Es el centro de gravedad de la industria paraguaya.
- Minga Guazú: 1.369.
- Hernandarias: 646, con sus parques industriales y la cercanía a Itaipú.
- Naranjal: 421, además de operaciones en Santa Rita y Yguazú.
Por rubro dentro del departamento: el textil es el 35 % (51 empresas), seguido de plásticos con 22 empresas, metalmecánica con 11 y autopartes con 11 fábricas. Esa combinación —textil de volumen y autopartes de precisión conviviendo en el mismo corredor— es particular de Alto Paraná.
Villeta y el corredor del río: el polo industrial de Central
Villeta pasó de unas 30 industrias a cerca de 85 empresas en funcionamiento en quince años. Está a 35 kilómetros de Asunción y controla 70 kilómetros de costa sobre el río Paraguay, lo que le permite operar puertos privados y bajar el costo logístico de forma decisiva.
Ahí están instaladas, entre otras, la Industria Nacional del Cemento, Unilever, Inpaco, Tecnomyl, ADM y Caiasa, además de los puertos privados. Y está en marcha Omega Green, una inversión del orden de los 800 millones de dólares.
Es un polo distinto al del Este: menos maquila de exportación y más industria pesada, química, cemento, alimentos y logística fluvial.
Asunción y el área metropolitana
La Capital y el resto del departamento Central completan el bloque del 92 %. Acá pesan menos las plantas grandes y más los talleres, las matricerías, los plásticos y la metalmecánica de servicio: los proveedores que le fabrican piezas a los dos polos anteriores. Es también donde está la mayor parte de las oficinas técnicas.
Amambay y la frontera seca
Pedro Juan Caballero y su zona son el cuarto departamento del bloque. La lógica es la misma que en el Este —frontera con Brasil, capital brasileño, exportación a Brasil— pero a otra escala.
Lo que todos estos polos tienen en común
Trabajan contra el archivo de otro. El modelo llega de la casa matriz o del cliente, en el formato que esa empresa usa, y la planta paraguaya tiene que abrirlo, entenderlo, adaptarlo a su proceso y devolver un plano de fabricación. Ese es el trabajo real de una oficina técnica en Paraguay, y es distinto de diseñar desde cero.
Ocho parques industriales: Paraguay no se industrializa por parques
El Ministerio de Industria y Comercio lista ocho parques industriales autorizados bajo la Ley 4903/2013: el oficial Mariscal Francisco Solano López en Capiatá, más TOSA, ALGESA, Iruña, Megalog, Santa Mónica, Pradera Alta y Duotec.
Ocho. La comparación con la Argentina, que tiene alrededor de 650 parques y agrupamientos, no es una crítica: es la evidencia de que Paraguay se industrializó por otro camino. El motor no fue la infraestructura de parques sino el régimen —la maquila, con su arancel del 1 % sobre el valor agregado— y la energía. Por eso el crecimiento se mide en programas aprobados y no en metros cuadrados de parque.
Para una oficina técnica esto tiene una consecuencia práctica: no hay un ecosistema local grande de proveedores de ingeniería. Lo que no resuelve la planta, lo resuelve la casa matriz o no lo resuelve nadie. La autonomía del equipo de diseño pesa más acá que en un país con un entramado denso alrededor.
CAD, CAM y CAE: qué hace cada uno, sin marketing
CAD es donde se define la geometría y sale el plano. CAE es la simulación: saber si la pieza aguanta antes de cortar material. CAM convierte el modelo en trayectorias para la máquina. Son tres etapas del mismo trabajo, y el problema aparece cuando cada una vive en un programa distinto de un proveedor distinto.
En una maquila ese problema se multiplica, porque a las tres etapas se les suma una cuarta que no está en ningún folleto: traducir el archivo que mandó el cliente.
Qué necesita cada rubro, en concreto
Autopartes: tolerancias y archivos de terceros
Es el 34 % de las exportaciones y el rubro más exigente. La pieza tiene que entrar en un conjunto que diseñó otro, con tolerancias que no se negocian. El modelo llega en el formato de la terminal o del proveedor de primer nivel: SolidWorks, Inventor o CATIA. Si el CAD de la planta no abre esos nativos, el trabajo empieza rehaciendo el modelo, y ahí ya se perdió el margen.
Textil y confecciones: volumen, matricería y moldes
Es el rubro que más gente emplea. El CAD entra menos en la prenda y más en todo lo que la rodea: matrices de corte, herramentales, dispositivos, y el mantenimiento de las máquinas de la planta. Es trabajo de plano 2D mecánico, constante y de bajo perfil.
Plásticos: el molde manda
22 empresas solo en Alto Paraná. Acá el CAM no es un accesorio: es el negocio. La calidad de la trayectoria define el tiempo de máquina, el desgaste de la herramienta y el acabado. Y el modelo del cliente casi siempre llega en 3D, no en plano.
Metalmecánica y aluminio
El aluminio y sus manufacturas son el 14 % de las exportaciones. Chapa, perfilería, estructuras, ensamblajes: trabajo donde conviven el 3D del conjunto y el plano 2D de taller, y donde la lista de materiales tiene que salir bien la primera vez.
El cuello de botella que nadie pone en el folleto
No es la potencia de la computadora ni la cantidad de comandos. Es el archivo que llegó y no abre, o abre y no se puede modificar.
En un país donde el 92 % de la industria trabaja para una casa matriz extranjera, ese cuello de botella no es ocasional: es la rutina de todos los lunes. Y el costo no aparece en ninguna factura, porque se paga en horas de ingeniero rehaciendo algo que ya estaba hecho.
Dónde entra ZW3D
ZW3D es la solución CAD/CAM 3D de ZWSOFT, y está construida justo sobre el problema de arriba.
Interoperabilidad. Importa y exporta más de 25 formatos, incluidos los nativos de SolidWorks (.sldprt, .sldasm), Inventor (.ipt, .iam) y CATIA (.CATPart, .CATProduct), además de STEP, IGES, Parasolid, JT, STL, DWG y DXF. Y sobre la geometría importada se edita directo, sin rehacer el modelo. Para una maquila eso no es una función: es la diferencia entre cotizar el lunes o el jueves.
CAD, CAE y CAM en una sola plataforma. Modelado híbrido de sólidos y superficies, chapa con desarrollo, moldes y matricería, ensamblajes, planos 2D asociativos, simulación y mecanizado de 2 a 5 ejes. Sin exportación intermedia entre el modelo y la máquina, y sin dos proveedores señalándose entre sí cuando una trayectoria sale mal.
Licencia perpetua. Se compra una vez y no vence. Para una planta que planifica a cinco años, la diferencia con una suscripción anual no es de precio: es de caja.
Y una aclaración que evita comprar de más: si el trabajo son planos 2D en DWG —matrices de corte, herramentales, mantenimiento— la herramienta no es un CAD 3D. Es ZWCAD MFG para el plano mecánico, o ZWCAD para el plano general. Muchas plantas terminan usando los dos: MFG para el plano, ZW3D para el modelo y el mecanizado.
Si querés el detalle del producto —qué cambió en la versión 2027, qué núcleo usa y cómo se compara con SolidWorks, Fusion 360 y CATIA— está desarrollado en ZW3D 2027 «WuKong»: el CAD/CAM que abre lo que manda la casa matriz.
La parte que no resuelve el software: la atención
Un CAD sin nadie que atienda cuando algo no sale es media herramienta. Y en Paraguay eso pesa más que en otros mercados, por lo que decíamos de los ocho parques: no hay un ecosistema local grande de proveedores de ingeniería al que recurrir.
Somos distribuidores oficiales de ZWSOFT para Paraguay. El soporte se atiende acá, en español, en el mismo huso horario, y la puesta en marcha se hace con los archivos de tu planta, no con un modelo de demostración.
Cómo evaluarlo sin perder una semana
Con tu pieza más difícil, no con el ejemplo del fabricante. Tres pruebas concretas:
- Abrí el archivo del cliente. El .sldprt, el .ipt o el .CATPart que llegó de la casa matriz el mes pasado. Que abra no alcanza: mirá si abre completo.
- Editalo directo. Cambiá un diámetro, mové una cara. Sin historial. Ahí se ve si el motor sirve.
- Sacá el plano. Con acotado, tolerancias y lista de materiales. Es donde se pierde el tiempo de verdad.
Si las tres salen, el resto es una decisión comercial. Podés descargar la versión de prueba o escribirnos para que la primera sesión la hagamos con tus archivos.
Preguntas frecuentes
¿Cuántas empresas maquiladoras hay en Paraguay?
339 empresas con programa de maquila aprobado a mediados de 2026, según la CNIME. Emplean a 36.052 personas y exportaron 717 millones de dólares en el primer semestre de 2026, un 25 % más que en el mismo período de 2025.
¿Dónde se concentra la industria paraguaya?
El 92 % de los programas de maquila está en cuatro departamentos: Alto Paraná, Central, Capital y Amambay. Alto Paraná solo reúne más de la mitad de las plantas, con Ciudad del Este como centro principal (6.824 trabajadores), seguida de Minga Guazú, Hernandarias y Naranjal. En Central, el polo es Villeta, con cerca de 85 empresas.
¿Qué se fabrica en las maquilas paraguayas?
Por exportaciones: autopartes 34 %, textiles y confecciones 16 %, aluminio y sus manufacturas 14 %, alimentos 12 %, plásticos y farmacéutica 6 %. Por empleo el textil está primero, con 8.363 trabajadores, seguido de autopartes con 7.865.
¿Cuántos parques industriales hay en Paraguay?
El Ministerio de Industria y Comercio lista ocho parques industriales autorizados bajo la Ley 4903/2013. Paraguay se industrializó por el régimen de maquila más que por infraestructura de parques.
¿Por qué la compatibilidad de archivos importa tanto en Paraguay?
Porque la mayoría de las plantas trabaja contra el modelo de una casa matriz extranjera: el 62 % de lo que se fabrica va a Brasil y el 15 % a la Argentina, y en general a la misma empresa que envió el diseño. El archivo llega en el formato del cliente, así que abrirlo y editarlo sin rehacerlo es condición de entrada al trabajo.
¿Qué software CAD conviene para una maquila?
Depende del trabajo. Para modelado 3D, simulación y mecanizado CNC, ZW3D. Para planos 2D mecánicos con piezas normalizadas y listas de materiales, ZWCAD MFG. Para planos 2D generales en DWG, ZWCAD. Los tres son de ZWSOFT y se venden con licencia perpetua.